Fluido de corte com mau cheiro? A contaminação microbiológica pode ser a causa
Quem trabalha com fluidos de corte solúveis em água provavelmente já se deparou com uma situação bastante desagradável: ao iniciar a produção, principalmente depois de um período de máquina parada, surge um forte odor vindo do reservatório.
O mau cheiro é um dos sinais mais perceptíveis de que alguma coisa não está bem. Em muitos casos, ele pode estar relacionado à proliferação de microrganismos no fluido.
Mas o problema não se resume ao odor. A contaminação pode comprometer a estabilidade do banho, reduzir sua vida útil e interferir nas condições do processo de usinagem.
Por que o fluido de corte pode se contaminar?
Fluidos de corte miscíveis em água trabalham continuamente expostos ao ambiente da máquina. Durante a operação, diferentes contaminantes podem chegar ao reservatório, como cavacos e partículas metálicas, sujeira, resíduos do processo e óleos provenientes dos sistemas hidráulicos e de lubrificação da máquina.
Esse acúmulo de contaminantes, associado às condições do próprio sistema, pode favorecer a proliferação microbiológica.
Por isso, mesmo um fluido de corte de boa qualidade precisa de acompanhamento e manutenção durante sua utilização.
5 sinais de que seu fluido pode estar contaminado
1. Mau cheiro no reservatório
É um dos sinais mais facilmente identificados e pode indicar atividade microbiológica no sistema.
2. Alteração na aparência do fluido
Mudanças de coloração, aspecto ou estabilidade merecem atenção e devem ser investigadas.
3. Queda ou alteração do pH
O acompanhamento periódico do pH ajuda a identificar alterações nas condições do banho.
4. Redução da vida útil do fluido
Quando as trocas começam a ocorrer com uma frequência maior do que o habitual, vale investigar as condições de manutenção e contaminação do sistema.
5. Alterações no desempenho do processo
Mudanças no comportamento do fluido, proteção anticorrosiva ou condições de usinagem também podem indicar que o banho precisa ser avaliado.
Manter o reservatório limpo faz diferença
Um erro comum é concentrar toda a atenção apenas na escolha do fluido de corte. O desempenho também depende da maneira como ele é preparado, monitorado e mantido durante o uso.
A remoção periódica de cavacos e resíduos, o controle de óleos contaminantes, a limpeza adequada do reservatório e das linhas, além do acompanhamento da concentração e do pH, ajudam a preservar as condições do banho.
Quando chega o momento da troca, também é importante realizar uma limpeza adequada do sistema antes da preparação de uma nova carga. Colocar fluido novo em um sistema contaminado pode comprometer rapidamente o novo banho.
E quando existe contaminação microbiológica?
Além das boas práticas de manutenção, determinados sistemas podem exigir controle microbiológico.
Para essa finalidade, a Organic desenvolveu o CID GX, um bactericida para aplicações industriais que pode ser utilizado como componente na formulação de produtos ou, conforme a aplicação e orientação técnica, diretamente no reservatório.
O objetivo é auxiliar no controle da proliferação microbiológica e contribuir para a conservação adequada do sistema.
A utilização de bactericidas deve sempre respeitar a dosagem recomendada e as orientações técnicas e de segurança do produto. Mais produto não significa necessariamente melhor resultado: o tratamento correto depende das condições de cada sistema.
Antes de trocar o fluido, investigue a causa
Quando um fluido apresenta mau cheiro ou começa a perder suas características rapidamente, simplesmente substituir todo o conteúdo do reservatório pode não resolver o problema.
É importante identificar a origem da contaminação, avaliar as condições do equipamento e realizar o tratamento adequado. Caso contrário, o problema pode reaparecer mesmo depois da troca.
A Organic possui experiência no desenvolvimento e fabricação de fluidos e aditivos para processos industriais e pode auxiliar na avaliação da aplicação e na escolha do tratamento mais adequado.
Seu fluido está apresentando mau cheiro, contaminação ou baixa durabilidade? Entre em contato com nossa equipe técnica. Podemos ajudar a identificar a melhor solução para o seu processo.
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